冷却塔简介:
冷水塔又叫冷却水塔,简称冷却塔。采用玻璃钢纤维强化塑胶材质构成,具有防腐、防老化、不褪色、强度高等特点。
水循环塔设计特点:
采用瓶劲型设计、迎风量小,组件通过精心设计,结构轻盈、组装容易、坚固耐用等特点。风扇采用多叶轴流式风扇设计,铝合金铸造,并经平衡校正,运转平衡肃静,噪音低、叶片角度为可调式,发挥排风效果,节约能源。
散热材采用硬质PVC散热材,可耐温度达到55℃不变形,具有耐老化、抗腐蚀性能。水循环塔所采用的铁质组件全部经热浸镀锌防锈处理,提高了温热循环条件下的抗腐蚀能力,寿命更长久。
冷却塔填料的作用:
填料式冷却塔是将需要降温的循环冷却水均匀分布到填料上,通过电机驱动安装在塔**的轴流风机将周围环境的冷空气抽吸进塔内,冷空气与热水在填料表面进行传质传热,达到降低水温的目的。这种冷却塔,水与空气的接触面积小,填料对空气阻力大、噪音大,能耗相对较大,故障率高,检修量大,维修费用高,使用寿命短,对水质要求高,冷却效果不理想。
圆形冷却塔的特点:
冷却塔主要分为圆形逆流冷却塔、方形横流冷却塔和方形逆流冷却塔。主要根据用户的使用环境和使用特点选择所需要的冷却塔形状。
圆形逆流式冷却塔,采用瓶颈型设计,迎风量小,冷却塔组件精心设计制造,结构轻盈,组装容易,坚固耐用,冷却塔性能皆经测试,效果高。
圆形冷却塔的冷却原理分为如下几种:
1,通过将循环水以喷雾方式,喷淋到玻璃纤维的填料上,通过水与空气的接触,达到换热,再有风机带动塔内气流循环,将与水换热后的热气流带出,从而达到冷却。
此种冷却方式,首期的投入比较的少,但是运营成本较高(水耗、电耗)。
2.闭式冷却塔的冷却原理是,简单来说是两个循环:一个内循环、一个外循环。没有填料,主核心部分为紫铜管表冷器。
①内循环:与对象设备对接,构成一个封闭式的循环系统(循环介质为软水)。为对象设备进行冷却,将对象设备中的热量带出到冷却机组。
②外循环:在冷却塔中,为冷却塔本身进行降温。不与内循环水相接触,只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。 在此种冷却方式下,通过自动控制,根据水温设置电机的运行。 两个循环,在春夏两季环境温度高的情况下,需要两个循环同时运行。
秋冬两季环境温度不高,大部分情况下只需一个内循环。
圆形冷却塔使用说明:
1、标准设计工况:干球温度31.5℃,湿球温度28℃,大气压力99400Pa,进水温度42℃,出水温度32℃;
2、可以多台并联组合成各种水量的冷却塔组;
3、结构本身赋予产品优良的低噪声性能(填料底无淋雨区,因此没有滴水噪声);
4、垂直安装高度低,适用于某些场所;
5、采用机翼型空腹结构大直径、大面积、低转速、低动压玻璃钢风机叶片,使用该类冷却塔具有节能、低噪的显著特点;
6、噪声冷却塔于进出风口设置降噪装置,使同级别冷却塔有效降噪达5dB(A);
7、采用槽式布水系统,布水均匀、不易堵塞;
8、淋水填料本身带有蜂窝状收水器,收水效果,使冷却塔的飘水损失降至0.01%以内;
9、结构简洁,运行重量低,塔**设置检修平台,维护检修更为方便;
圆形冷却塔安装使用注意事项:
1、应放置在通风良好洁净的场所。
2、横流式塔进水管由两边分别装设,并连接到配水箱,用户应在接管处设置蝶阀,以供调节。进水管可以由下面的干管引入,也可以把干管放在塔上,这时其管道支架应落在冷却塔侧面的架上。出水管可选任一进风方向由塔底水箱接出。
3、安全及使用时应调整风筒的圆度,并使叶尖与塔壁间隙相等,并不少于10。叶片角度要调整到一致。调整叶片的方法为在靠近叶尖150处,对每根叶片的前后两缘分别做一标志,再由支架下弦分别测每根叶片前后两缘的距离,以计算出各叶片这点前后缘的高差通过数次调整使高差达到一致即为合格。
4、应避免在多灰层,酸性气体的场院所使用,否则会导致热交换器以及配管的腐蚀。
5、水循环塔的进风口和墙壁等之间的距离如下:单塔型为2米,双塔型为2.5米,三塔型为3.5米,四塔以上应为5米以上,墙避高度应低于冷却塔整体高度。
6、水循环塔的排气口和障碍物间的距离应为5米以上。
蒸发散热原理:
蒸发散热通过物质交换,即通过水分子不断扩散到空气中来完成。水分子有着不同的能量,平均能量有水温决定,在水表面附近一部分 动能大的水分子克服邻近水分子的吸引力逃出水面而成为水蒸气,由于能量大的水分子逃离,水面附近的水体能量变小。
因此,水温降低,这就是蒸发散热,一般认为蒸发的水分子首先在水表面形成一层薄的饱和空气层,其温度和水面温度相同,然后水蒸气从饱和层向大气中扩散的快慢取决于饱和层的水蒸气压力和大气的水蒸气压力差,即道尔顿(Dolton)定律。
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